常见的几类SF6气体检漏方式

1．整体法

为精确测量整机断路器的年漏⽓率要采⽤特制密闭容器，比如特制塑料袋把整机断路器罩下去，通过⼀设定时间（如8h，甚⾄24h），小试控投精确测量塑料袋内SF6⽓体浓度值，然后根据塑料袋与断路器本体的容积差值进行计算年漏⽓率。这类⽅法基础理论上有的正确的，只适用于较⼩开关柜在生产⼚进⾏。对额定电压较⾼的断路器，只有分部件进⾏检验。有时候⽤专业制作出来的⾦属器皿取代塑料袋，可是漏出来的SF6⽓体在塑料袋或⾦属容器中不太可能联合分布，发⽣漏验无可避免。如果发现漏⽓率过高时，还需要⽤别的⽅法来决定实际漏⽓部位。

2．简单定性测漏

根据现场标准能够采⽤不同类型的测漏仪，⽤测漏仪对每一个组装的或者未组装的声响密封性⾯，管路相接处，密度继电器连接头以及其它猜疑的土地⽅进⾏认真仔细。这类⽅法简单，可以作为基本测漏，可查出来⽐较明显的缺陷，但是可能有漏验的缺陷存有。

3．压⼒降低法

⽤高精密压⼒表精确测量SF6⽓体压⼒，隔数日⾄数⼗天之后再进行复测⼀次，融合温度换算来检测压⼒减少是多少。假如与此同时精确测量⼏台同样型号的断路器，⽤横着⽐较⽅规律会最准确、合理。比如检验⼀台SF。断路器前后左右10天SF6⽓体压⼒才降低o．1MPa，随后⽤别的办法查验，终于找到⼀个隐性的漏⽓点。此⽅法精密度不⾼，但简单容易⾏。可以作为简单定性测漏补充。

4．切分定位法

此方法适⽤于三相SF6⽓路连接的断路器，搜索微⼩漏⽓非常困难，甚⾄⽆由下⼿时，就能采⽤该法逐渐缩⼩被检测范畴。比如⼀台220kV moen型断路器，⽤压⼒降低法分辨存有有泄露缺陷，经多次搜索仍无法发觉漏⽓部位。采⽤切分定位法，先补⽓到0.58MPa（表压，相同，那时候温度为20℃），然后把收到各相~lOmm空调铜管连着逆⽌阀卸下来，那样全部SF6⽓体系统软件转化成U、V、W各相管路系统软件4个部分。进行复测各相压⼒仍然是0.58MPa，管路系统软件压⼒为0.557MPa，主要是因为管路系统软件容积⼩，每拆⼀次压⼒表造成压⼒降低0.02MPa上下。相隔⼀天进⾏进行复测，V、W相聚为

0.575MPa，管路系统为0.54MPa，⽽U相压⼒仅是0.5MPa，显而易见缺陷在U相。随后集中化⼒量在U相搜索，采⽤逐渐清除的⽅法才发现是⼀个灭弧室顶端法兰盘帽里有个⼩沙孔漏⽓，换掉了缺陷构件才处理。

5．部分包扎方法

⽤塑料薄膜将被测的部位捆扎下去，通过⼀设定时间，如4～6h后，再⽤测漏仪对塑料袋内部结构进⾏定性或定量检测。实践经验证明，⽤定性检验效果不错。这类⽅法⽐较灵巧，尤其在外面起风场所实际效果更突出。当断路器的密封性⾯数量较少时，采⽤这一⽅法高⾼。